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直线模组的设计原理

2020-02-22(283)次浏览

在自动化设备直线传动部件直线模组设计中,常用滚珠丝杆做牵引,直线导轨做引导,不仅可以提高设备的精度,而且还可以提高它的机械性能。
  在自动化设备直线传动部件直线模组设计中,常用滚珠丝杆做牵引,直线导轨做引导,不仅可以提高设备的精度,而且还可以提高它的机械性能。直线导轨作为高精度的运动模组,它能保证直线模组的直线度,安装精度是必须要保证的。在直线模组模型中,导轨通过两组定位来保证精度,滑块通过板面铣槽来作为安装进度。

  直线导轨的配置根据直线模组的负载来选配,一般的铝基直线模组,10KG以内选用但导轨形式,超过10KG以上负载使用双导轨直线模组。当两只直线导轨滑块配对使用时,一般有基准轨和从动轨之分。固定平台上应该有两个导轨的安装基准,而移动平台上需要一个侧面基准的定位面。在安装直线模组时,导轨和滑块是有基准面标识的,需要将导轨和滑块的基准面和平台上的基准靠紧。

  在设计时,还要考虑两个导轨的基准之间的公差范围,这样加工出来的误差及组装精度误差就在允许范围内。既然两个导轨做直线运动,那两个基准之间的平行度是要保证的,不影响直线运动的顺畅性。设计时必须注意基准的高度以及倒角的大小,如果倒角过大,则会影响导轨的精度,而高度过高,则会干涉滑块。

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